Walxaha ugu muhiimsan ee PCB-ga wax soo saarka

Alaabta Ugu Muhiimsan ee PCB-ga Waxsoosaarka

Maalmahan, waxaa jira shirkado badan oo PCB ah, qiimuhu maaha mid sarreeya ama hooseeya, tayada iyo dhibaatooyinka kale ee aan waxba ka garanayn, sida loo doorto.Wax soo saarka PCBalaabo?Qalabka farsamaynta, guud ahaan saxan naxaas ah, filim qalalan, khad, iwm., agabyadan soo socda ee hordhaca kooban.

1. Copper maro

Waxaa loogu yeeraa saxan maxaas ah oo laba-dhinac leh.Haddii xaashida naxaasta ah si adag loogu dabooli karo substrate-ka waxaa go'aamiya binder-ka, xoog-fududeynta saxanadda koodhka ah waxay inta badan ku xiran tahay waxqabadka xiraha.Dhumucdiisuna waxay tahay 1.0 mm, 1.5 mm iyo 2.0 mm saddex.

(1) noocyada taarikada maarta ah.

Waxaa jira habab badan oo lagu kala sooci karo taarikada naxaasta ah.Guud ahaan marka loo eego qalabka xoojinta saxanku wuu ka duwan yahay, waxaa loo qaybin karaa: saldhigga warqadda, saldhigga maro fiber galaas, saldhig isku dhafan (taxane CEM), saldhig saxan badan oo lakabyo ah iyo saldhig qalab gaar ah ( dhoobo, saldhig bir ah, iwm) shan. qaybaha.Marka loo eego xabagta xabagta ee kala duwan ee loo isticmaalo guddiga, warqadda caadiga ah ee ku saleysan CCL waa: xabagta phenolic (XPC, XXXPC, FR-L, FR-2, iwm.), epoxy resin (FE-3), resin polyester iyo noocyo kale. .Saldhigga fiber galaas ee caadiga ah CCL wuxuu leeyahay resin epoxy (FR-4, FR-5), hadda waa nooca ugu badan ee saldhigga fiber galaas loo isticmaalo.Resin kale oo khaas ah (oo leh maro fiber galaas ah, naylon, aan-dhogorta lahayn, iwm si loo kordhiyo walxaha): laba maleic imide resin triazine modified (BT), polyimide (PI), resin diphenylene (PPO), waajibaadka maleic acid imine - xabagta styrene (MS), poly (oxygen acid ester resin, polyene ku dhejisan xabagta, iwm. Marka loo eego sifooyinka ololka ee CCL, waxa loo qaybin karaa taarikada dabka celisa iyo kuwa aan ololka lahayn. Hal ilaa laba sano oo dhow, Iyada oo fiiro gaar ah loo leeyahay ilaalinta deegaanka, nooc cusub oo CCL ah oo aan lahayn agab saxare ah ayaa lagu sameeyay ololka CCL, kaas oo lagu magacaabi karo "CCL ololka cagaaran ee cagaarka ah". , laga bilaabo kala-soocidda waxqabadka ee CCL, waxaa loo qaybin karaa waxqabadka guud ee CCL, dielectric joogto ah CCL hooseeya, kulaylka sare iska caabbinta CCL, hoose ee ballaarinta kulaylka CCL (guud ahaan loo isticmaalo substrate baakadaha) iyo noocyo kale.

(2)tilmaamayaasha waxqabadka ee saxan maxaris ah.

heerkulka kala guurka galaasMarka heerkulku kor u kaco gobol gaar ah, substrate-ku wuxuu ka bedeli doonaa "xaalad galaas" una beddelo "xaalad caag", heerkulkan waxaa loo yaqaan heerkulka kala-guurka galaaska (TG) ee saxanka.Taasi waa, TG waa heerkulka ugu sarreeya (%) kaas oo substrate-ku uu yahay mid adag.Taasi waa in la yidhaahdo, alaabta substrate caadiga ah ee heerkulka sare, ma aha oo kaliya in ay soo saaraan jilicsanaan, qallafsanaan, dhalaalid iyo ifafaale kale, laakiin sidoo kale waxay muujinayaan hoos u dhac fiiqan ee sifooyinka farsamada iyo korontada.

Guud ahaan, TG ee looxyada PCB ayaa ka sarreeya 130 ℃, TG ee looxyada sare waa ka sarreeya 170 ℃, iyo TG ee looxyada dhexdhexaad ah waa ka sarreeya 150 ℃.Caadi ahaan qiimaha TG ee 170 sabuurad daabacan, oo loo yaqaan sabuurad daabacan oo sare oo TG ah.TG ee substrate waa la wanaajiyey, iyo caabbinta kulaylka, caabbinta qoyaanka, caabbinta kiimikada, xasiloonida iyo sifooyinka kale ee guddiga daabacan waa la wanaajin doonaa oo la hagaajin doonaa.Markasta oo uu sareeyo qiimaha TG, ayaa ka sii wanagsan iska caabinta heerkulka saxanka, gaar ahaan habka ka xorta ah rasaasta,Tusmada ugu hooseysa ee TG PCBayaa aad loo isticmaalaa.

2. Dielectric joogto ah.

Horumarka degdega ah ee tignoolajiyada elektiroonigga ah, xawaaraha habaynta macluumaadka iyo gudbinta macluumaadka waa la wanaajiyey.Si loo balaadhiyo kanaalka isgaadhsiinta, inta jeer ee isticmaalka ayaa loo wareejiyaa goobta soo noqnoqda ee sare, taas oo u baahan walxaha substrate-ka si ay u yeeshaan dielectric joogto ah oo hooseeya iyo TG-ga yar ee dielectric.Kaliya marka la yareeyo E ayaa la heli karaa xawaaraha gudbinta calaamadaha sare, oo kaliya hoos u dhigista TG ayaa la yarayn karaa khasaaraha gudbinta.

3. Isku xidhka balaadhinta kulaylka.

Iyadoo horumarinta saxda ah iyo multilayer ee guddiga daabacan iyo BGA, CSP iyo teknoolajiyada kale, warshadaha PCB soo bandhigay shuruudaha sare ee xasiloonida ee size saxan naxaas ah.Inkasta oo xasiloonida cabbirka ee saxanadda koodhka ee naxaasta ay la xiriirto geeddi-socodka wax-soo-saarka, waxay inta badan ku xiran tahay saddexda alaabta ceeriin ee saxanka koodhka ah: resin, alaabta xoojinta iyo foornada naxaasta.Habka caadiga ah waa in wax laga beddelo xabagta, sida resin epoxy la beddelay;Yaree saamiga ku jira xabagta, laakiin tani waxay yaraynaysaa dahaarka korantada iyo sifooyinka kiimikada ee substrate-ka;Caleenta naxaasta ah ayaa saameyn yar ku leh xasilloonida cabbirka saxan maro xiran. 

4.Waxqabadka xannibaadda UV

Habka soo saarista guddiga wareegga, iyadoo la faafinayo alxanka sawir-qaadista, si looga fogaado hooska laba-jibbaaran ee ay sababaan saameynta labada dhinacba, dhammaan substrates waa inay leeyihiin shaqada ilaalinta UV.Waxaa jira siyaabo badan oo lagu xakameyn karo gudbinta iftiinka ultraviolet.Guud ahaan, hal ama laba nooc oo maro fiber galaas ah iyo xabagta epoxy waa la beddeli karaa, sida isticmaalka xabagta epoxy oo leh UV-block iyo shaqo ogaansho toos ah.

Huihe Circuits waa warshad PCB xirfad leh, nidaam kasta si adag ayaa loo tijaabiyay.Laga soo bilaabo guddiga wareegga si loo sameeyo habka ugu horreeya ilaa habka ugu dambeeya ee kormeerka tayada, lakabka lakabka ayaa u baahan in si adag loo hubiyo.Doorashada looxyada, khadkii la isticmaalay, qalabka la isticmaalay, iyo adkaynta shaqaalaha ayaa dhamaantood saamayn kara tayada ugu dambaysa ee looxa.Laga soo bilaabo bilawga ilaa kormeerka tayada, waxaanu leenahay kormeer xirfadeed si loo hubiyo in nidaam kasta loo dhammeeyo si caadi ah.Nagu soo biir!