6 Lakabka ENIG Impedance Control PCB Copper culus
Hawlaha PCB ee Copper culus
Naxaasta culus PCB waxay leedahay hawlaha fidinta ugu fiican, kuma koobna heerkulka processing, dhibicda dhalaalaysa sare waxaa loo isticmaali karaa afuufaan ogsijiin, heerkulka hoose ee isla jajaban iyo alxanka dhalaal kale kale kulul, laakiin sidoo kale ka hortagga dabka, waxaa iska leh walxaha aan guban karin. .Xataa xaaladaha cimilada aadka u daxalaysa, xaashida naxaasta ah waxay sameeyaan lakab adag oo ilaalin ah oo aan sun ahayn.
Dhibaatada Mashiinka Mashiinka Maareynta PCB ee culus
Dhumucda naxaasta PCB waxay keentaa dhibaatooyin isdaba joog ah oo habaynta PCB-ga, sida baahida loo qabo etching badan, buuxinta saxanka riixaya oo aan ku filnayn, daloolida lakabka hoose ee alxanka dillaaca, tayada derbiga daloolku way adagtahay in la dammaanad qaado iyo dhibaatooyin kale.
1. Dhibaatooyinka cuncunka
Kordhinta dhumucda naxaasta, nabaad-guurka dhinaca ayaa noqon doona mid aad iyo aad u weyn sababtoo ah dhibka beddelka daawada.
2. Ku adkaanta laminating
(1) oo leh kororka naxaasta qaro weyn, nadiifinta khadka mugdiga ah, isla heerka isku midka ah ee naxaasta haraaga ah, tirada buuxinta resin waa in la kordhiyaa, ka dib waxaad u baahan tahay inaad isticmaasho wax ka badan hal iyo badh daaweyn ah si aad ula kulanto dhibaatada xabagta: sababtoo ah Baahida loo qabo in la kordhiyo nadiifinta xariiqda buuxinta resinka, meelaha ay ka midka yihiin caaggu waa sarreeyaa, dareeraha daweynta resin-ka nuska ah ee laminate naxaasta culus ayaa ah doorashada koowaad.Xaashiyaha la daaweeyay waxaa badanaa lagu doortaa 1080 iyo 106. Naqshadaynta lakabka gudaha, dhibcaha naxaasta iyo baloogyada naxaasta ayaa la dhigaa meesha aan naxaasta lahayn ama meesha ugu dambaysa ee wax lagu shubo si loo kordhiyo heerka naxaasta hadhaaga ah oo loo yareeyo cadaadiska buuxinta koollada .
(2) Kordhinta isticmaalka xaashiyo-isku-duuban waxay kordhin doontaa khatarta boodhadhka iskateetka.Habka lagu daro rivets waa la qaadan karaa si loo xoojiyo heerka hagaajinta inta u dhaxaysa taarikada asaasiga ah.Marka dhumucda naxaasta ay sii weynaato oo weynaato, resin ayaa sidoo kale loo isticmaalaa in lagu buuxiyo aagga bannaan ee u dhexeeya garaafyada.Sababtoo ah wadarta dhumucda naxaasta ee PCB culus ee naxaasta ah ayaa guud ahaan ka badan 6oz, ciyaarta CTE ee udhaxeysa maaddooyinka ayaa si gaar ah muhiim u ah [sida naxaas CTE waa 17ppm, maro fiberglass waa 6PPM-7ppm, resin waa 0.02%.Sidaa darteed, habka farsamaynta PCB, xulashada buuxinta, CTE hoose iyo T PCB sare waa saldhigga si loo hubiyo tayada naxaasta culus (awood) PCB.
(3) Marka dhumucda naxaasta iyo PCB ay kordho, kuleyl badan ayaa looga baahan doonaa wax soo saarka lamination.Heerka kuleylka dhabta ah wuxuu noqon doonaa mid gaabis ah, muddada dhabta ah ee qaybta heerkulka sare waxay noqon doontaa mid gaaban, taas oo horseedi doonta daaweyn aan ku filnayn resin ee xaashida la daaweeyay, sidaas darteed saameynaya kalsoonida saxanka;Sidaa darteed, waxaa lagama maarmaan ah in la kordhiyo muddada qaybta heerkulka sare ee la daboolay si loo hubiyo saameynta daaweynta ee xaashida la daaweeyay.Haddii xaashida semi-daaweeyay ay ku filnaan weydo, waxay keenaysaa xaddi badan oo ka saarista xabagta marka loo eego saxanka xudunta u ah xaashida semi-daaweeyay, iyo samaynta jaranjarada, ka dibna godka naxaasta dillaaca sababtoo ah saameynta walaaca.
Bandhigga Qalabka
PCB Khadka Dajinta Tooska ah
PCB PTH Line
PCB LDI
PCB CCD Exposure Machine
Bandhiga Warshada
Saldhigga Wax-soo-saarka PCB
Soo dhaweynta maamulka
Qolka Kulanka
